針對疏浚船舶現(xiàn)役泥漿流量計多為接觸電磁式,無法確定新型非接觸式泥漿流量計(超聲波、聲吶陣列)是 否適用的問題;對不同工作原理泥漿流量計(電磁、超聲波、聲吶陣列在相同工況下進行測試,分析對比測試數(shù) 據(jù)。實際測試結(jié)果表明:疏浚船舶進入穩(wěn)定施工階段后,新型聲吶陣列流量計具有更好的測量穩(wěn)定性,新型超聲波 流量計與現(xiàn)役電磁流量計測量穩(wěn)定性相當。綜合考慮新型泥漿流量計固有特性,新型泥漿流量計(超聲波、聲吶陣 列)均適用于疏浚船舶。
0.引言
疏浚船舶泥漿流量計是計算挖泥產(chǎn)量、指導 施工操作的重要設備之所測流量數(shù)據(jù)為施工 管理提供重要的決策依據(jù)?,F(xiàn)階段疏浚船舶泥漿 流量計多為接觸式電磁流量計,新型超聲波及聲 吶陣列流量計應用于石油化工、礦山采礦、鋼鐵 等行業(yè),應用于疏浚船舶的案例較少[2]。疏浚船舶泥漿流量計測量介質(zhì)為固液兩相流,施工過程復 雜多變,衡量泥漿流量計是否適用于疏浚船舶的 首要因素為測量穩(wěn)定性,測量的穩(wěn)定性直接影響著施工效率;流量計的測量穩(wěn)定性與流量計的工 作原理、安裝方式、使用壽命及測量介質(zhì)有著密 切的關系。
將新型超聲波流量計、新型聲吶陣列流量計 安裝在某絞吸船,測量介質(zhì)為貝殼泥沙海水混合 液體;通過對絞吸船施工監(jiān)測來記錄新型流量計 的流速數(shù)據(jù),并與絞吸船現(xiàn)役的電磁流量計所測流速數(shù)據(jù)對比分析,通過對比可知新型流量計是 否適用于疏浚船舶。
1.工作原理
1.1電磁流量計
電磁流量計是利用法拉第電磁感應定律制成 的一種測量導電液體體積流量的儀表;電磁流量 計的基本原理是法拉第電磁感應定律,即導體在 磁場中切割磁力線運動時在其兩端產(chǎn)生感應電動 勢。如圖1所示,導電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動,與流動方向垂直的方向上產(chǎn) 生與流量成正比的感應電動勢,其值如下:
E=kBDv
式中:E為感應電動勢;k為系數(shù);B為磁感應強 度;D為測量管內(nèi)徑;¥為平均流速。
由上式可知,體積流量認與感應電動勢E和 測量管內(nèi)徑D成線性關系,與磁場的磁感應強度 B成反比,與其它物理參數(shù)無關。
1.2超聲波流量計
超聲波流量計是利用超聲脈沖在流體中傳播 的速度與流體的速度有對應的關系,即順流時的 超聲脈沖傳播速度比逆流時傳播的速度要快,順 流與逆流兩種超聲脈沖傳播的時間差越大,則流 量越大原理。如圖2所示流量計工作時,處在上 游的換能器發(fā)射調(diào)制后的超聲波脈沖,為順流傳 播,下游的換能器接收到脈沖后再返回一個相同 調(diào)制脈沖,該脈沖逆流傳播到上游換能器,根據(jù) 兩束脈沖的傳播距離、傳播時間可以計算出聲速、 被測量介質(zhì)流速。新型超聲波流量計的改進之處 即在于這個脈沖的抗干擾性,脈沖由一個已知低頻波形去調(diào)制固定高頻,這樣接收端可以進行波 形比對,濾除常見的介質(zhì)噪聲;計算聲波傳輸時 間時采取波形鑒相技術,提高了聲波傳輸時間的 精確性,進而提高流量計的測量精度。
1.3聲吶陣列流量計
聲吶陣列流量計由環(huán)繞式帶狀傳感器、保護 傳感器帶的玻璃纖維或不銹鋼外殼、變送器數(shù)字 信號處理器組成。聲吶陣列流量計的測量原理是 當管道中的流體達到湍流狀態(tài),湍流產(chǎn)生漩渦與 流體形成對流,漩渦的運動對管壁的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生微 小應力,該應力使管壁產(chǎn)生動態(tài)形變,由于流體 流速v與漩渦的頻率f和波長A存在v = f x A的 關系,被動聲吶傳感器陣列偵聽到漩渦的頻率f 和波長A,結(jié)合陣列算法,從而計算出漩渦的平 均流速,即管道內(nèi)的流體速度。
2.流量計應用測試
2.1測試條件
1)時間:2016年4月15曰;
2)地點:廈門新機場;
3)船舶:新海豚絞吸船;
4)流量計型號:電磁流量計、便攜式外夾超聲波流量計(4個探頭、美 國CIDRA抱箍式聲吶陣列波流量計;
5)流量計口徑:DN850;
6)安裝位置:排泥金屬主管道(如圖3依次 為超聲波、聲吶陣列、電磁流量計;
7)介質(zhì):貝殼泥沙海水混合液體(施工穩(wěn)定 階段濃度為30 %。
2.2測試準備與開始
超聲波流量計的安裝對管道要求較高,安裝 前需對管道的內(nèi)壁進行厚度測量,測厚過程中發(fā) 現(xiàn)管道內(nèi)壁厚薄不均勻,為了避免管道表面不平 整導致探頭信號衰減,安裝探頭時在其表面涂抹 較厚的耦合劑以此填補管道表面凹痕。為確保測 試原始真實性,3種流量計儀表通電后,除基本 參數(shù)外,其余優(yōu)化參數(shù)均不設置。
測試準備完成后,對絞吸船啟泵、停泵及施 工穩(wěn)定階段流量計的應用情況進行測試,并記錄 測試數(shù)據(jù)。
3.流量計測試數(shù)據(jù)及分析
3.1施工穩(wěn)定階段測試
對施工穩(wěn)定階段中3種流量計所測介質(zhì)流速 數(shù)據(jù)記錄,截取其中一段數(shù)據(jù)繪制成曲線如圖4 所示。
對曲線中3種流量計所測介質(zhì)流速數(shù)據(jù)做比數(shù)據(jù)段的平均倍數(shù):
v超聲波=1.046v電磁
v聲吶=1.056v電磁
標準差是反映數(shù)據(jù)樣本內(nèi)個體間的離散型,
流速的標準差可反映3種流量計測量的穩(wěn)定性。
3種流量計所測流速數(shù)據(jù)的標準差分別為: s電磁=0.54 s超聲波=0.51 s聲吶=0.47
由圖4及數(shù)據(jù)分析可知,因第1次測試,流量計儀表只進行初始參數(shù)設置,此次測試3種流 量計流速波動都較大。根據(jù)測量情況,對3種流量計儀表參數(shù)進行優(yōu)化設置,優(yōu)化后再次進行測 試,測試數(shù)據(jù)曲線如圖5所示。
選取其中一段相對穩(wěn)定的數(shù)據(jù)進一步分析可 知(選取的樣本數(shù)與第i次測試相同):
v超聲波=i.03iw電磁
v聲吶=1.044w電磁
3種流量計所測流速數(shù)據(jù)的標準差為: s電磁=0.42
s超聲波=0.41
s 聲吶 = 0.35
綜上可知2次測試中3種流量計所測介質(zhì)流 速之間關系為v聲吶> v超聲波> ?電磁;第2次測試中
種流量計所測流速較第1次更加穩(wěn)定,且聲吶 陣列流量計所測流速依然是最穩(wěn)定,超聲波流量 計所測流速的穩(wěn)定性與電磁流量計所測流速的穩(wěn) 定性相當。
3.2啟動、停止測試
施工穩(wěn)定階段測試中用于分析的數(shù)據(jù)是截取 流量穩(wěn)定后的一段,對于絞吸船泥泵啟動初期、 停止時流量計所測流速數(shù)據(jù)沒有進行比較分析; 為綜合分析施工各個階段流量計測量情況,將絞 吸船泥泵啟動初期、停止時的流量計所測流速數(shù) 據(jù)進行對比分析。截取測試中泥泵由停止再到啟 動時的流量計所測流速數(shù)據(jù)繪制成曲線,如圖6
所示。
由圖6可知在泵停止階段,在流速下降階段 聲吶陣列流量計相對有較大的波動,超聲波及電 磁流量計相對穩(wěn)定;小流速階段,聲吶陣列流量 先無法測量到流速,后出現(xiàn)間歇的抖動;超聲波 流量計和電磁流量計所測流速相對平滑下降直到 流速為0。在泵啟動初期,聲吶陣列流量計會有 較大的波動,超聲波流量計和電磁流量計上升相 對穩(wěn)定平滑。
新型聲吶陣列流量計所測介質(zhì)流速在泵啟動 階段雖然有較大的波動,但是能在短時間內(nèi)穩(wěn)定 下來,因此波動不會對施工穩(wěn)定階段產(chǎn)生較大的 影響。
4.流量計固有特性分析
1)安裝方式
電磁流量計為接觸式安裝,需安裝在管道上, 安裝時需拆卸管道;新型超聲波流量計和聲吶陣 列流量計都為非接觸式安裝,只需對管路進行處 理后外夾在管路上即可。
2)使用壽命
安裝方式很大程度上決定流量計的使用壽命; 電磁流量計是接觸式安裝,流量計受介質(zhì)流動而磨損,新型超聲波流量計和聲吶陣列流量計為非 接觸式安裝,不受介質(zhì)流動影響,故新型超聲波 流量計與聲吶陣列流量計的使用壽命比電磁流量 計使用壽命長。
5.結(jié)語
通過對新型泥漿流量計測試含貝殼泥沙海水 混合液體介質(zhì)并與現(xiàn)役電磁流量計對比可知,新 型超聲波流量計、聲吶陣列流量計所測介質(zhì)流速 大于現(xiàn)役電磁流量計所測介質(zhì)流速;在施工穩(wěn)定 階段,新型聲吶陣列流量計流速測量具有更好的 穩(wěn)定性,新型超聲波流量計與船舶現(xiàn)役電磁流量 計流速測量穩(wěn)定性相當。綜合考慮泥漿流量計固 有特性及測試結(jié)果,新型超聲波流量計與聲吶陣 列流量計流速測量穩(wěn)定性滿足疏浚船舶要求,適 用于疏浚船舶。